Loctite AA 3381 – 25 ml UV-Strukturklebstoff

Detaillierte Produktbeschreibung

Zweikomponenten-Epoxidpaste, gummimodifiziert, mit Keramikfüllstoff, bietet Schutz vor Verschleiß und Stößen. Empfohlen für die Behandlung von Bereichen, die abrasiven Einflüssen und Stößen ausgesetzt sind. Sie fließt nicht und ist auch für Überkopfanwendungen und auf unebenen Oberflächen geeignet. Grau
Betriebstemperatur: -28 bis +120 °C
Mischungsverhältnis (Volumen): 2:1
Topfzeit: 30 Min.
Aushärtezeit: 6 Std.
Empfohlene Schichtdicke: min. 6 mm
Kartongröße: 1 kg, 10 kg Kit

Warum LOCTITE Verschleißschutzmittel verwenden?

LOCTITE Verschleißschutzmittel bieten Lösungen für Wartungsprobleme, die durch Verschleiß, Abrieb, chemische Schäden, Kavitation und Erosion verursacht werden. Diese Produkte werden mit der Kelle, dem Pinsel oder dem Spray aufgetragen. Sie enthalten spezielle Füllstoffe für raue Bedingungen und eignen sich ideal für alle groß angelegten Reparaturen, die lange halten müssen. Typische Anwendungen für diese Produktreihe sind Luftkanäle, Pumpen, Pumpenlaufräder, Lüfterblätter, Förderschnecken, Zyklone usw.

Dank der extrem harten Füllstoffe verfügen LOCTITE-Verschleißschutzmittel über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Haftung. Sie wurden für spezielle Betriebsbedingungen entwickelt, um eine breite Palette von Produktionstechnologien und -geräten zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Ihr Hauptvorteil ist die Fähigkeit, eine schützende und regenerierbare Arbeitsoberfläche für Teile zu schaffen und so die strukturelle Festigkeit der Originalteile zu erhalten. Diese Beschichtungen enthalten keine keramischen Füllstoffe, was eine sehr glatte Oberfläche gewährleistet.

Traditionelle Methoden vs. moderne Lösungen

Traditionelle Reparaturmethoden wie Hartauftragsschweißen oder Feuerverzinken sind teuer und lassen sich auf großen Flächen schlecht durchführen. LOCTITE-Verschleißschutzmittel hingegen lassen sich leicht auf Oberflächen jeder Größe auftragen und bieten zudem Korrosionsschutz. Darüber hinaus verursachen LOCTITE-Schutzbeschichtungen während der Anwendung keine thermischen Spannungen.

Partikelgröße

Um die Abriebfestigkeit zu verbessern, sollten die Füllstoffpartikel der LOCTITE-Verbindung ungefähr die gleiche Größe haben wie die Partikel, die den Abrieb verursachen. Das Sortiment der LOCTITE-Verschleißschutzverbindungen umfasst Produkte zum Schutz vor groben und feinen Partikeln. Chemische Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Produkte bieten guten Schutz gegen Süß- und Salzwasser, Ammoniumsulfat und Natriumhydroxid. Spezialprodukte sind zudem beständig gegen aggressive Chemikalien wie Schwefelsäure und Harnstoff. Bei besonderen Anforderungen an die chemischen Eigenschaften wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen technischen Support.

Temperaturbeständigkeit

Die empfohlenen Betriebstemperaturen für LOCTITE-Verschleißschutzverbindungen liegen zwischen -30 und +120 °C. Einige Spezialprodukte, wie LOCTITE PC 7230 oder LOCTITE PC 7229, können bei Temperaturen bis zu 230 °C verwendet werden. Diese Spezialprodukte erfordern eine Nachhärtung mit Wärme, um die höchste Beständigkeit gegen hohe Temperaturen zu erreichen.

Sanieren Sie abgenutzte Oberflächen und verlängern Sie die Lebensdauer von Komponenten

Steigern Sie die Effizienz der Ausrüstung

Sparen Sie Kosten für den Austausch von Komponenten, reduzieren Sie Investitionen in Ersatzteile

Schützen Sie Komponenten vor Abrieb, Erosion, Korrosion und chemischen Angriffen

Gute chemische Beständigkeit des Produkts

LOCTITE Verschleißschutzmittel sind Zweikomponenten-Epoxide. Die Produkte müssen vor der Anwendung im vorgeschriebenen Verhältnis richtig gemischt und umgerührt werden, um eine einheitliche Farbe zu erzielen. Um eine gute Benetzung des LOCTITE Verschleißschutzmittels zu gewährleisten, empfehlen wir, vor dem Auftragen des mit groben Partikeln verstärkten LOCTITE Verschleißschutzmittels zunächst einen Primer wie LOCTITE PC 7117 aufzutragen. Bei Beschichtungen, die dicker als 25 mm sind, tragen Sie das Material in Schichten von 25 mm auf. Lassen Sie die vorherige Schicht abkühlen, bevor Sie die nächste Schicht auftragen.

Produktvorbereitung

Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung ist die Grundlage für den erfolgreichen Einsatz dieser Produkte.

Eine gute Oberflächenvorbereitung:

verbessert die Haftung der LOCTITE Verschleißschutzmittel an den Bauteilen

LOCTITE verlängert die Wartungsintervalle

Nach der Oberflächenvorbereitung müssen die Bauteile:

sauber und trocken

frei von chemischen Verunreinigungen an der Oberfläche oder im Inneren

korrosionsfrei

mit einem Mindestoberflächenprofil von 75 µm

gestrahlte Oberflächen 5 Bereiche müssen mit LOCTITE SF 7515 vor sofortiger Korrosion geschützt werden

Loctite 7219 - 1 kg

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